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गूदा धोने की प्रक्रिया

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पेपर पल्प उत्पादन में पल्प वॉशिंग प्रसंस्करण एक आवश्यक प्रक्रिया है। पल्प वॉशिंग में घोल और काली शराब को अलग किया जाता है, जिससे क्षार लिग्निन और अन्य अशुद्धियाँ प्रतिक्रिया से बाहर निकल जाती हैं। खाना पकाने की प्रक्रिया, और गूदे को शुद्ध करें, जो निस्पंदन और ब्लीचिंग के लिए सहायक है। लुगदी को अच्छी तरह से धोते समय उच्च सांद्रता और तापमान के साथ अपशिष्ट शराब निकालें, और एसिड और क्षार पुनर्प्राप्ति प्रक्रिया में अपशिष्ट तरल में कार्बनिक या अकार्बनिक पदार्थ को पुनर्प्राप्त करने के लिए अपशिष्ट जल निपटान में भेजा जाता है। अतः गूदा अगले प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। पल्प वॉशिंग प्रसंस्करण के तरीके के लिए, जिसमें सिंगल-स्टेज वॉशिंग, मल्टी-स्टेज वॉशिंग और मल्टी-स्टेज काउंटरकरंट वॉशिंग शामिल है। मल्टी-स्टेज काउंटरकरंट वॉशिंग आदर्श तरीका है।

लुगदी धोने का प्रसंस्करण

लुगदी धोने की प्रक्रिया का तकनीकी सिद्धांत

पौधे के रेशे का लगभग 50% कच्चा माल खाना पकाने वाली शराब में घुलकर लुगदीदार अपशिष्ट शराब बनाता है। बिना धुले गूदे में, अधिकांश अपशिष्ट तरल तंतुओं के बीच प्रवाह स्थान की मुक्त अवस्था में मौजूद होता है (लगभग)। 70-80% तरल की कुल मात्रा का) कुछ अपशिष्ट शराब फाइबर सेल के चैनल में मौजूद है (लगभग)। 15-20% तरल की कुल मात्रा का) अपशिष्ट शराब का केवल छोटा सा हिस्सा फाइबर दीवार के छेद में मौजूद होता है (लगभग)। 5% तरल की कुल मात्रा का) इसलिए, लुगदी धोना वास्तव में निस्पंदन, प्रसार और बाहर निकालना की एक प्रक्रिया है। निस्पंदन और प्रसार दो अविभाज्य भाग हैं।

  • निस्पंदन: एक निश्चित दबाव के तहत अपशिष्ट तरल और लुगदी फाइबर के प्रभावी पृथक्करण को प्राप्त करने के लिए कुछ फिल्टर मीडिया, जैसे फिल्टर, झरझरा सामग्री आदि द्वारा।
  • प्रसार: गूदे में मौजूद अपशिष्ट तरल को यांत्रिक दबाव द्वारा अलग किया जाता है।
  • एक्सट्रूज़न: लुगदी तरल प्रणाली में सांद्रण अंतर होने की स्थिति में, अपशिष्ट तरल में घुले पदार्थ में उच्च सांद्रण क्षेत्र से कम सांद्रण क्षेत्र की ओर स्थानांतरित होने का गुण होता है। अंत में, गूदे में मौजूद अपशिष्ट को अलग किया जा सकता है और निकाला जा सकता है।

संबंधित उपकरण

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लुगदी धोने के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ

  1. कंपन स्क्रीन में गुणवत्ता वाले गूदे के तरल स्तर को नियंत्रित करने के लिए, खराब गूदे को गुणवत्ता वाले गूदे के साथ मिलाने से बचें। साथ ही, जाल को नुकसान से बचाने के लिए, बड़े मलबे, बिल्कुल सूखी लकड़ी को गुणवत्ता वाले गूदे में नियंत्रित करें।
  2. क्षैतिज बेल्ट को लुगदी एकाग्रता को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए, काले किनारे को कम करना चाहिए।
  3. जल स्प्रे की मात्रा, गति, वैक्यूम पंप, लुगदी की मोटाई के बीच संबंधों में महारत हासिल करना। और लुगदी धोने की गुणवत्ता सुनिश्चित करें।
  4. प्रत्येक जलरेखा को नियंत्रित करें, ताकि जलरेखा अगले जल खंड के करीब हो, यह सुनिश्चित करने के लिए कि क्षैतिज बेल्ट में वैक्यूम रिसाव वैक्यूम नहीं है।
  5. धोने के पानी के तापमान को 60 - 70 ℃ पर नियंत्रित करें।