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केमी-मैकेनिकल पल्पिंग

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केमी-मैकेनिकल पल्प एक लुगदी प्रक्रिया है जो रासायनिक, ताप और यांत्रिक जैसे तीन तरीकों को मिलाकर रेशेदार पदार्थों को अलग करती है। रसायन-यांत्रिक गूदे की गूदा उपज लगभग होती है 80 ~ 90%. एपीएमपी क्षारीय पेरोक्साइड मैकेनिकल पल्प का संक्षिप्त रूप है, जो पेपर पल्प की उच्च उपज के लिए एक तरह की नई तकनीक है।

एपीएमपी एक नई प्रकार की रासायनिक यांत्रिक लुगदी उत्पादन प्रक्रिया है, जिसे 1990 के दशक में विकसित किया गया था। शुरुआती चरण में, यह मुख्य रूप से अखबारी कागज जैसे उच्च स्तर के रासायनिक यांत्रिक लुगदी के उत्पादन के लिए था, लेकिन 90 के दशक के अंत तक इसका उपयोग पेपरबोर्ड के कागज बनाने के लिए किया जाने लगा। एपीएमपी से उच्च सफेदी, कम प्रदूषण, कम रासायनिक खपत वाला गूदा प्राप्त किया जा सकता है।

एपीएमपी उत्पादन लाइन

एपीएमपी पल्पिंग की प्रक्रिया

  1. लकड़ी की धुलाई: लकड़ी के चिप्स को धोएं, लकड़ी के चिप्स को नरम करें, लकड़ी से हवा को अलग करें।
  2. वायुमंडलीय बंकर: लकड़ी के चिप्स को हल्के से भाप में पकाया जाता है, तापमान 70 ℃ तक या इसके आसपास, लकड़ी के चिप्स को और अधिक नरम किया जाता है, लकड़ी में मौजूद हवा को हटा दिया जाता है। वेंटिलेशन डिवाइस से सुसज्जित, जो तापमान को समान रूप से नियंत्रित कर सकता है।
  3. निचोड़ने की मशीन: 4:1 का उच्च संपीड़न अनुपात, लकड़ी की सूखापन को 60% तक निचोड़ा जा सकता है। निकाले गए लकड़ी के चिप्स सूज जाते हैं और समान रूप से लकड़ी या मोटे रेशों के छोटे टुकड़ों में टूट जाते हैं और विस्तार के बाद डूबने के लिए अनुकूल होते हैं। रासायनिक पूर्व-संसेचित तरल को समान रूप से अवशोषित करें, जिसके परिणामस्वरूप रासायनिक प्रतिक्रियाएं होती हैं, जो लुगदी की एकरूपता और लुगदी की गुणवत्ता में सुधार के लिए अनुकूल है।
  4. डिफाइब्रिनेशन का पहला चरण: डिफाइब्रिनेशन को पूरा करने के लिए ब्लीचिंग प्रतिक्रिया। ऊर्जा की खपत लगभग 400 ~ 500 डिग्री/टी वायु शुष्क गूदा है। यह H2O2 और NaOH की मात्रा और अनुपात को समायोजित करके लुगदी की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन कर सकता है।
  5. डीफाइब्रिनेशन का दूसरा चरण: आगे डीफाइब्रिनेशन, ऊर्जा की खपत: 800 ~ 1200 डिग्री/टी वायु शुष्क गूदा।
  6. एपीएमपी पल्प विशेष रूप से दृढ़ लकड़ी की प्रजातियों, जैसे चिनार, नीलगिरी, बर्च, आदि के लिए उपयुक्त है। यह अखबारी कागज के लिए नए कच्चे माल के संसाधन खोलता है।

एपीएमपी पल्पिंग के लिए सिद्धांत

एपीएमपी का पल्पिंग तंत्र NaOH और H2O2 की परस्पर क्रिया का परिणाम है। रासायनिक प्रतिक्रिया मुख्य रूप से प्रीट्रीटमेंट चरण में होती है। पल्पिंग और ब्लीचिंग एक साथ की जाती है, जबकि ब्लीचिंग पल्पिंग करते समय की जाती है। आम तौर पर, एपीएमपी पल्पिंग प्रसंस्करण के तीन चरण होते हैं:

  1. पहले प्री-प्रेग में, यह आमतौर पर NaOH के उच्च अनुपात और हाइड्रोजन पेरोक्साइड के कम अनुपात का उपयोग करता है। अत: उपज अधिक घट गई, लिग्निन और फिनोल अल्कोहल अधिक निकल गया और सफेदी कम हो गई।
  2. दूसरे प्री-प्रेग में NaOH का कम अनुपात और हाइड्रोजन पेरोक्साइड का उच्च अनुपात का उपयोग किया जाता है। इसलिए, उपज में लगातार कमी आई, लिग्निन और फिनोल अल्कोहल अर्क का घुलना जारी रहा, सफेदी में तेज वृद्धि हुई;
  3. डिफिब्रिनेशन के बाद, उपज थोड़ी कम हो गई; लिग्निन का विघटन थोड़ा बढ़ गया, अल्कोहल अर्क का क्षालन अधिक हो गया, पॉलीपेन्टोज़ का विघटन बढ़ गया और सफेदी बहुत बढ़ गई। चूँकि पूर्व-संसेचित रासायनिक घोल का दूसरा चरण धोया नहीं जाता है, इसलिए अपनी भूमिका निभाना जारी रखें।

टिप्पणियाँ: NaOH का कार्य:

  • प्रीट्रीटमेंट तरल की क्षारीयता सुनिश्चित करने के लिए, हाइड्रोजन पेरोक्साइड आयनों के H2O2 पृथक्करण को बढ़ावा देने के लिए, पूरी तरह से H2O2 ब्लीचिंग खेलें
  • फाइबर को सूजन और नरम करना, कुछ अर्क और लघु-श्रृंखला हेमिकेलुलोज, छोटे आणविक भार लिग्निन को भंग करना।

H2O2 का कार्य

  • क्षारीय स्थितियों के तहत, पृथक्करण हाइड्रोजन पेरोक्साइड आयनों का उत्पादन करता है और लिग्निन क्विनोनॉइड क्रोमोफोरिक समूह संरचना को बदलता है।
  • लिग्निन अणु में एक कार्बोक्सिल समूह का परिचय, लिग्निन हाइड्रोफिलिसिटी को बढ़ाना और लिग्निन को नरम करना।

एपीएमपी उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरण

एक पेशेवर पेपर पल्प मशीन निर्माता के रूप में, आन्यांग मशीनरी एपीएमपी उत्पादन लाइन के लिए सभी संबंधित उपकरण प्रदान कर सकती है। ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकता के अनुसार, कस्टम डिज़ाइन उपलब्ध है।

पेंच कन्वेयर
फाड़ने वाली मशीन
गर्मी से राहत
ट्विन रोल प्रेस
संघनक उपकरण
कंटेनर (वुडचिप साइलो, लेटेंसी चेस्ट, एचसी ब्लीचिंग टावर, फिल्टर)

एपीएमपी उत्पादन लाइन के लाभ

  1. लकड़ी को पूर्व-स्टीमिंग, रासायनिक संसेचन और शोधन सामान्य दबाव, सरल संचालन और कम ऊर्जा खपत के तहत किया जाता है।
  2. विशिष्ट सतह क्षेत्र का विस्तार करने, तरल के प्रवेश को बढ़ाने के लिए, लकड़ी के चिप्स को लकड़ी-ऊन में निचोड़ने के लिए सर्पिल आंसू मशीन का उपयोग करें।
  3. गूदे के भौतिक और ऑप्टिकल गुणों में सुधार करें, और उच्च शक्ति और सफेदी प्राप्त करें।
  4. पल्पिंग प्रक्रिया में सल्फाइट की आवश्यकता नहीं होती है, केवल क्षार और हाइड्रोजन पेरोक्साइड और अन्य दवाओं की आवश्यकता होती है, अपशिष्ट जल में सल्फर यौगिक नहीं होते हैं, कम प्रदूषण होता है।