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सतत ट्यूबलर डाइजेस्टर चयन गाइड

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सतत ट्यूबलर डाइजेस्टर

उपकरण

RSI सतत ट्यूबलर डाइजेस्टर यह सामान्य लुगदी बनाने वाला उपकरण है जो गैर-लकड़ी के रेशों जैसे खोई, चावल के भूसे, ईख, डंठल और बांस के लिए उपयुक्त है। इन कच्चे माल की विशेषता हल्के वजन, ढीलापन, कम तरलता, आसान ब्रिजिंग, खराब जल निस्पंदन और आसान लुगदी है।

निरंतर ट्यूबलर डाइजेस्टर मुख्य रूप से एक क्वांटिफायर, एक प्री-स्टीमर या एक गीला पाइप, एक स्क्रू फीडर, एक रासायनिक तरल संसेचन या एक स्प्रे पाइप, एक खाना पकाने का पाइप, एक मध्यवर्ती सामग्री स्तर नियंत्रण पाइप, एक डिस्चार्ज और एक डिस्चार्ज से बना होता है। वाल्व. आधुनिक क्षैतिज ट्यूब निरंतर डाइजेस्टर में लगातार सुधार किया गया है और यह उन्नत और विश्वसनीय निगरानी उपकरणों और स्वचालित नियंत्रण उपकरणों से सुसज्जित है। इसमें उच्च स्वचालन, स्थिर और विश्वसनीय संचालन, कम परिचालन श्रम तीव्रता, कॉम्पैक्ट लेआउट, कम भाप की खपत और संतुलित भाप और विद्युत भार है। निरंतर ट्यूबलर डाइजेस्टर में उच्च खाना पकाने की उपज और अच्छी लुगदी गुणवत्ता के फायदे भी हैं, और इसका उपयोग कागज और लुगदी उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है। यह कहा जा सकता है कि निरंतर ट्यूबलर डाइजेस्टर एक विशिष्ट गैर-लकड़ी फाइबर लुगदी उपकरण बन गया है।

सतत ट्यूबलर डाइजेस्टर का चयन कैसे करें?

उपकरण चयन

गैर-लकड़ी फाइबर कच्चे माल के कई प्रकार हैं, और उनके थोक घनत्व, तरलता, संपीड़ितता और तरल पारगम्यता बहुत अलग हैं। एक ही प्रकार का कच्चा माल होने पर भी उत्पादन क्षेत्र, तैयारी के तरीके और प्रभाव अलग-अलग होते हैं और कच्चे माल के विभिन्न गुण भी प्रभावित होते हैं। उदाहरण के लिए, बांस, क्रमशः शेविंग और फाड़ने की दो विधियों का उपयोग करते हुए, तरल का थोक घनत्व, तरलता, संपीड़ितता और अवशोषण पूरी तरह से अलग होता है, इसलिए कच्चे माल की प्रकृति के अनुसार अलग-अलग उपकरणों का चयन किया जाना चाहिए। जो उपकरण सामग्री की प्रकृति से बहुत प्रभावित होते हैं उनमें मुख्य रूप से क्वांटिफायर, स्क्रू फीडर और रासायनिक ऐड उपकरण शामिल हैं।

परिमाणक चयन

निरंतर खाना पकाने की प्रणाली के सामान्य संचालन के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त एक समान निरंतर खुराक की आवश्यकता है, इसलिए क्वांटिफायर की पसंद का समग्र प्रणाली पर बहुत प्रभाव पड़ता है। अनुचित चयन न केवल माप की सटीकता को प्रभावित करेगा बल्कि एक समान निरंतर फीडिंग को भी प्रभावित करेगा। आमतौर पर दो वॉल्यूमेट्रिक क्वांटिफायर का उपयोग किया जाता है: पिन ड्रम क्वांटिफायर और डबल हेलिक्स क्वांटिफायर। आम तौर पर यह माना जाता है कि नरम थोक सामग्री जैसे पुआल, खोई, बांस और नरम राफ्ट को पिन ड्रम क्वांटिफायर का उपयोग करने के लिए प्राथमिकता दी जाती है; और कठोर सामग्री जैसे डंठल, कुदाल और बांस में डबल स्क्रू क्वांटिफायर का उपयोग करना चाहिए। बांस के चिप्स के लिए, प्रीक्स प्रेशर इंप्रेग्नेटर का उपयोग करते समय, मीटरिंग के लिए स्क्रू फीडर का उपयोग किया जा सकता है। एक स्क्रू फीडर को वैरिएबल स्पीड ट्रांसमिशन से लैस होना चाहिए।

स्टीमिंग उपकरण चयन

बांस के चिप्स जैसे कच्चे माल की अवशोषण क्षमता में सुधार करने के लिए, ऊर्ध्वाधर स्टीमर का उपयोग संसेचन से पहले किया जा सकता है, जिसके लिए कम जगह की आवश्यकता होती है और पर्याप्त निवास समय सुनिश्चित होता है। कच्चे माल को भाप में पकाकर नरम बनायें। वर्टिकल स्टीमिंग साइलो का उपयोग आम तौर पर दबाव संसेचन के साथ संयोजन में किया जाता है, लेकिन वे हल्के थोक घनत्व और खराब तरलता वाले अधिकांश गैर-लकड़ी फाइबर सामग्री के लिए उपयुक्त नहीं हैं, अन्यथा, उन्हें पाटना आसान होता है। निरंतर स्टीमिंग प्रणाली में, ब्रिजिंग से बचने के लिए, इसे आम तौर पर एक उलटी पतली संरचना के रूप में डिजाइन किया जाना चाहिए। वास्तव में, चावल के भूसे, खोई, ईख और बांस जैसे तरल पदार्थों के अच्छे अवशोषण वाली सामग्रियों के लिए, स्क्रू कन्वेयर स्टीमर प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

पेंच फीडर चयन

निरंतर ट्यूबलर खाना पकाने की प्रणाली के लिए स्क्रू फीडर सबसे महत्वपूर्ण उपकरण है। इसका चयन सही है या नहीं, यह पूरे सिस्टम के प्रदर्शन को निर्धारित करता है। स्क्रू फीडर के प्रदर्शन को निर्धारित करने वाले दो सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर संपीड़न अनुपात और प्लग ट्यूब की लंबाई हैं। जब संपीड़न अनुपात बहुत छोटा होता है, और प्लग ट्यूब बहुत छोटी होती है, तो एक टाइट प्लग बनाना मुश्किल होता है, जिससे बैक स्प्रे होने का खतरा होता है। इसके विपरीत, यदि संपीड़न अनुपात बहुत बड़ा है, और प्लग ट्यूब बहुत लंबी है, जो न केवल बहुत अधिक बिजली की खपत करती है, बल्कि आसानी से रुकावट का कारण बनती है, जिससे स्क्रू शाफ्ट, शंक्वाकार खोल और प्लग की घिसाव बढ़ जाती है। फाइबर को नुकसान पहुंचता है, जिससे गूदे की ताकत कम हो जाती है। .

संपीड़न अनुपात और प्लग ट्यूब की लंबाई मुख्य रूप से कच्चे माल के विशिष्ट अनुपात, कठोरता और संपीड़न क्षमता से संबंधित है। आम तौर पर, कच्चे माल में हल्का थोक घनत्व, बड़ी संपीड़न क्षमता होती है, और आसानी से कसकर भरा जाता है, जैसे कि चावल का भूसा, खोई, बांस रेशम, नरम ईख और आदि। एक छोटी प्लग ट्यूब के साथ स्क्रू फीडर और 3 का एक बड़ा संपीड़न अनुपात :1 से 3.5:1 तक का चयन किया जा सकता है। बांस के चिप्स के लिए, थोक घनत्व बड़ा है, संपीड़न क्षमता छोटी है और एक तंग प्लग बनाना आसान नहीं है, इसलिए इस स्थिति में 2: 1 के संपीड़न अनुपात के साथ एक लंबे प्लग ट्यूब स्क्रू फीडर का चयन करना चाहिए। कठोर ईख, कपास के डंठल और अन्य सामग्री के लिए जिसमें उपरोक्त दो प्रकार के कच्चे माल के बीच संपीड़न और थोक घनत्व होता है, विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार उपयुक्त फीडर का चयन करें।

रासायनिक ऐड उपकरण का चयन

रसायनयुक्त उपकरणों के चयन का खाना पकाने की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। चयन कच्चे माल की तरल अवशोषित करने की क्षमता पर निर्भर करता है। चावल के भूसे, खोई, ईख और बांस जैसे कुछ कच्चे माल के लिए, तरल दवा को अवशोषित करने की उनकी मजबूत क्षमता के कारण, टी-ट्यूब का चयन करना और सामग्री पर तरल स्प्रे करना उपयुक्त है, जबकि खराब अवशोषण क्षमता वाले बांस का उपयोग करना चाहिए एक ऊर्ध्वाधर दबाव संसेचन।