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नीलगिरी का गूदा बनाना

युकलिप्टुस
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यूकेलिप्टस दृढ़ लकड़ी से संबंधित है, एक प्रकार की लकड़ी की लुगदी है, हालांकि, इसकी कम लिग्निन सामग्री के कारण और इसे अलग करना आसान है, संरचनात्मक परीक्षणों से पता चला है कि इसे पकाना और ब्लीच करना आसान है। यूकेलिप्टस द्वारा उत्पादित प्रति टन गूदे के लिए आवश्यक सामग्री छोटी होती है। इसलिए, कागज बनाने के लिए यूकेलिप्टस के गूदे से अधिक आर्थिक लाभ होगा। नीलगिरी का गूदा एक उत्कृष्ट लघु-फाइबर दृढ़ लकड़ी का गूदा है, और इसके अपेक्षाकृत समान फाइबर, फाइबर की सरल कोशिका संरचना, लिग्निफिकेशन की कम डिग्री, इसकी चिकनाई, थोकता, अस्पष्टता और कोमलता, जल अवशोषण सभी सॉफ्टवुड गूदे से बेहतर हैं। नीलगिरी के गूदे का व्यापक रूप से उच्च श्रेणी के लेखन पत्र, कॉपी पेपर, सफेद पेपरबोर्ड, सुरक्षा कागज, सिगरेट पेपर, टॉयलेट पेपर, नैपकिन और अन्य कागज निर्माण में उपयोग किया जा सकता है।

नीलगिरी का गूदा

यूकेलिप्टस के बारे में

यूकेलिप्टस रोबस्टा स्मिथ, जिसे यूकेलिप्टस पेड़ के नाम से भी जाना जाता है, मायर्टेसी और जीनस ऐमारैंथस का सामूहिक नाम है। औषधीय और आर्थिक जैसे कई मूल्य हैं। यूकेलिप्टस की अधिकांश उत्पत्ति ऑस्ट्रेलियाई महाद्वीप में होती है, जिसका एक छोटा हिस्सा पड़ोसी न्यू गिनी, इंडोनेशिया और फिलीपीन द्वीप समूह में उगता है। 19वीं शताब्दी में शेष विश्व से परिचित कराया गया, 2012 तक, 96 देशों या क्षेत्रों में खेती की जाती है। मुख्य वितरण केंद्र ओशिनिया में हैं, फ़ुज़ियान, गुआंग्शी, गुआंग्डोंग, युन्नान और सिचुआन सहित चीन में एक निश्चित संख्या में वितरण हैं।

यह ध्यान देने योग्य है कि विभिन्न प्रजातियों के बीच कागज के गुणों में बहुत अंतर है। यूकेलिप्टस के पेड़ कई प्रकार के होते हैं, इसलिए यूकेलिप्टस कागज बनाने के लिए परिचय और खेती की समस्या पर ध्यान देने की जरूरत है।

नीलगिरी के गूदे का प्रसंस्करण

यूकेलिप्टस की लकड़ी के लिए कई मौजूदा लुगदी प्रक्रियाएँ हैं। यूकेलिप्टस का उपयोग विभिन्न रासायनिक गूदे, रासायनिक यांत्रिक गूदे और यांत्रिक गूदे बनाने के लिए किया जा सकता है। हालाँकि, इसका उपयोग मुख्य रूप से केपी पल्प का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, इसका उत्पादन यूकेलिप्टस लकड़ी के पल्प के कुल उत्पादन का 80° से अधिक होता है।

यूकेलिप्टस की लकड़ी की केपी पल्पिंग में मुख्य रूप से NaOH और Na2S का उपयोग किया जाता है। खाना पकाने वाली शराब के ओएच और एचएस लिग्निन में संवेदनशीलता संरचना पर हमला करते हैं। क्षारीकरण फ्रैक्चर, सल्फ्यूराइजेशन फ्रैक्चर और अन्य प्रतिक्रियाएं होती हैं, जिससे अधिकांश लिग्निन मैक्रोमोलेक्यूल्स घुलने के लिए छोटे अणुओं में विघटित हो जाते हैं, जिससे कच्चा माल लुगदी में फैल जाता है। वर्तमान में विश्व में लगभग 75% पल्प क्राफ्ट पल्पिंग द्वारा बनाया जाता है। क्राफ्ट पल्प पेपर में उच्च शक्ति होती है, लेकिन कम उपज और गंभीर प्रदूषण के नुकसान होते हैं।

इसके अलावा, यूकेलिप्टस की लकड़ी के लिए कई अन्य लुगदी प्रक्रियाएं हैं, जैसे आरडीएच खाना बनाना, जैविक लुगदी, मोनोसल्फाइट लुगदी, सीएमपी, सीटीएमपी, बीसीटीएमपी और एपीएमपी पल्पिंग.

यूकेलिप्टस की लकड़ी की लुगदी बनाने के लिए संबंधित उपकरण

गूदा पकाने के उपकरण

RSI सतत ट्यूबलर डाइजेस्टर यूकेलिप्टस लुगदी उत्पादन में लुगदी पकाने का विशिष्ट उपकरण है। सबसे पहला निरंतर ट्यूबलर डाइजेस्टर 1957 में कोल्ड-डिस्चार्ज डाइजेस्टर के रूप में बनाया गया था, और 1997 में एक कॉम्पैक्ट कुकिंग सिस्टम - कॉम्पैक्ट कुकिंग™ सिस्टम डिजाइन किया गया था।

लुगदी धोने के उपकरण

धुलाई उपकरण विभिन्न प्रकार के होते हैं, जैसे ड्रम धोने वाले, दबाव प्रसार वाशर, वायुमंडलीय दबाव प्रसार वाशर, नेट प्रेस, डीवाटरिंग सर्पिल और वाशिंग प्रेस। चूंकि वॉशिंग प्रेस में साफ पानी की खपत और कम अपशिष्ट जल निर्वहन की विशेषताएं हैं, इसलिए इसका उपयोग व्यापक रूप से लुगदी उत्पादन में किया जाता है, खासकर ब्लीचिंग अनुभाग में।

पल्प विरंजन उपकरण

आजकल, क्राफ्ट पल्प उत्पादन लाइन में ऑक्सीजन डिफेरेंस का उपयोग मानक बन गया है। दृढ़ लकड़ी के गूदे और सॉफ्टवुड के गूदे के लिए कम लागत वाली, अत्यधिक चयनात्मक दो-चरणीय ऑक्सीजन डिलाइनिफिकेशन प्रक्रिया (DUALOXTM) का उपयोग किया गया है।

ईसीएफ ब्लीचिंग का ब्लीचिंग तकनीक में एक फायदा है और इसे "सबसे प्रभावी ब्लीचिंग तकनीक" के रूप में जाना जाता है। पिछले कुछ वर्षों में, यूकेलिप्टस लकड़ी के गूदे ईसीएफ ब्लीचिंग के ब्लीचिंग चरणों में कमी आई है। पहले, ईसीएफ ब्लीचिंग में ज्यादातर पांच चरण होते थे, लेकिन अब कई नए ब्लीचिंग अनुभागों में केवल तीन चरण होते हैं। क्योंकि लुगदी पकाने की प्रक्रिया में सुधार हुआ है, लुगदी को आसानी से ब्लीच किया जा सकता है, और ऑक्सीजन परिशोधन कुशलतापूर्वक किया जा सकता है, और एच202 या ओजोन की थोड़ी मात्रा का उपयोग ब्लीचिंग एजेंट के रूप में किया जा सकता है। रासायनिक खपत में लगातार कमी से गूदे की गुणवत्ता पर नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा, जैसे गूदे का पीला पड़ना। कई लकड़ी लुगदी उत्पादकों के लिए, सफेदी और सफेदी की स्थिरता लुगदी की सबसे महत्वपूर्ण विशेषता है। शोधकर्ताओं ने माना है कि कप्पा संख्या को प्रभावित करने वाले कारक केवल लिग्निन सामग्री नहीं हैं, जिसके कारण ब्लीचिंग तकनीक में एक नया विकास हुआ है, अर्थात् गर्म CI02 खंड।