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ईख का गूदा बनाना

रीड पल्प आम भूसे के पल्प की तरह ही एक है गेहूं के भूसे का गूदा, बांस का गूदा, गन्ने की खोई का गूदा. ईख का गूदा आमतौर पर ईख या सिल्वर घास से सल्फेट प्रक्रिया या सल्फाइट प्रक्रिया से बनाया जाता है। ईख के गूदे की फाइबर स्थिति और गुणवत्ता अन्य भूसे के गूदे के समान होती है, लेकिन पैरेन्काइमा कोशिका की मात्रा कम होती है, और ईख के गूदे की जल निकासी और यांत्रिक शक्ति बेहतर होती है। रीड पल्प पेपर में उच्च पारदर्शिता और नाजुकता होती है। प्रक्षालित ईख के गूदे को लेखन कागज और मुद्रण कागज के प्रसंस्करण में लगाया जा सकता है।

रीड के बारे में अधिक जानकारी

रीड को बुलरश भी कहा जाता है, और सामान्य प्रकारों में पेंटेनेमा वेस्टिटम और डायस्कोरिया विलोसा शामिल हैं। रीड के व्यापक अनुप्रयोग हैं, जैसे चिकित्सा, परिदृश्य, पशु चारा और कागज निर्माण आदि।

विभिन्न किस्मों और बढ़ते क्षेत्रों के कारण, ईख का आकार और रासायनिक संरचना भी भिन्न होती है। सामान्य तौर पर, ईख में फाइबर की मात्रा सॉफ्टवुड और बांस से कम होती है और चिनार और गन्ने की खोई के समान होती है। ईख में पेंटोसैन की मात्रा नरम लकड़ी से अधिक, गेहूं के भूसे से कम और ध्रुवीय तथा गन्ने की खोई के समान होती है। ईख में राख की मात्रा लकड़ी से अधिक और गन्ने की खोई के समान होती है। रेशे की स्थिति की दृष्टि से ईख का रेशा 0.5 से 1.0 मिमी के बीच होता है तथा यह सामान्य भूसे के रेशों में छोटा होता है। लेकिन फाइबर की छोटी लंबाई रीड की लंबाई-चौड़ाई के अनुपात को बड़ा बनाती है, यहां तक ​​कि सॉफ्टवुड फाइबर की लंबाई-चौड़ाई अनुपात से भी अधिक। इसके अलावा, रीड में पैरेन्काइमा कोशिका की एक बड़ी सामग्री होती है, क्योंकि रीड फाइबर से अलग होने में कठिनाई होती है, रीड पेपर और लुगदी बनाने के लिए यह वास्तव में खराब है।

रीड पेपर और लुगदी बनाना एक उभरता हुआ उद्योग है, एक प्रकार के थेरोफाइट के रूप में, रीड टिकाऊ होता है। आंकड़ों के अनुसार, प्रत्येक 2.4-टन रीड 5m³लकड़ी की जगह ले सकता है, और रीड को 1-टन सांस्कृतिक कागज में संसाधित किया जा सकता है, जो 6000 युआन आउटपुट मूल्य का उत्पादन करता है।

रीड पल्प प्रसंस्करण

ईख लुगदी उत्पादन लाइन

रीड पल्प उत्पादन लाइन को आम तौर पर 5 कार्य वर्गों में विभाजित किया जा सकता है, जिसमें सामग्री तैयार करना, पल्प पकाना, पल्प धोना और स्क्रीनिंग, पल्प ब्लीचिंग और जल उपचार शामिल हैं।

सामग्री की तैयारी

ईख के गूदे की सामग्री तैयार करने के लिए सूखी-गीली विधि अपनानी चाहिए। शुष्क विधि के कई फायदे हैं, जैसे तकनीकी परिपक्वता, कम लागत, कम खपत और आसान संचालन। लेकिन सूखी विधि बहुत अधिक धूल पैदा करती है और उच्च क्षार चार्ज की आवश्यकता होती है, गूदे की उपज और गुणवत्ता भी कम होती है। गीली विधि में गूदे की उपज और गूदे की गुणवत्ता अधिक होती है लेकिन इसके लिए उच्च लागत और ऊर्जा खपत की आवश्यकता होती है। सूखी-गीली विधि सूखी विधि और गीली विधि की विशेषताओं को जोड़ती है।

  • सबसे पहले, रीड को रीड कटर में डालें और सामग्री को 35-45 मिमी लंबाई के कटे हुए रीड में काट लें।
  • दूसरे, कटा हुआ ईख डस्टर में भेजा जाता है। डस्टर और रीड कटर से निकलने वाली धूल डस्टिंग प्रणाली में प्रवेश करती है। कटी हुई ईख को वॉशिंग मशीन में भेजा जाता है।
  • अंत में, कटा हुआ रीड स्क्रू डीहाइड्रेटर में प्रवेश करता है, निर्जलित पानी का उपयोग रीड को धोने के लिए किया जा सकता है, और अशुद्धियों को सीवेज आउटलेट से छुट्टी दे दी जाती है।

गूदा पकाना

ईख के लिए अनुशंसित गूदा पकाना है सतत ट्यूबलर डाइजेस्टर. इसमें उच्च लुगदी उपज, उच्च शक्ति, अच्छी समता, कम सामग्री खपत, स्वचालन की उच्च डिग्री, कम रासायनिक खपत, उच्च उत्पादकता, स्थिर लुगदी गुणवत्ता आदि के फायदे हैं। निरंतर ट्यूबलर डाइजेस्टर और सूखी-गीली सामग्री तैयार करने का समूह पुआल क्षारीय गूदा बनाने का चलन बढ़ रहा है।

सतत लुगदी पाचक
सतत लुगदी पाचक

गूदे की धुलाई और स्क्रीनिंग

लुगदी धोने की प्रक्रिया के लिए, तीन-चरण प्रतिकूल वर्तमान धुलाई विधि रीड लुगदी के लिए उपयुक्त है। स्वच्छता के मानक के तहत, लुगदी धोने के लिए अपशिष्ट तरल की उच्च निष्कर्षण दर और छोटे कमजोर पड़ने वाले कारक की आवश्यकता होती है। बहु-चरण प्रतिकूल धारा धुलाई ही वह है जो आवश्यकता को पूरा कर सकती है। अग्रानुक्रम का प्रयोग करें वैक्यूम वॉशर लुगदी धोने की प्रक्रिया में. जांचा गया गूदा वैक्यूम वॉशर में प्रवेश करता है और तीन-चरण प्रतिकूल वर्तमान धुलाई करता है। धुले हुए गूदे को स्क्रू कन्वेयर द्वारा पल्प चेस्ट में भेजा जाता है और फिर अंदर भेजा जाता है ट्विन रोल प्रेस. अंत में, धुले हुए गूदे को ब्लीचिंग प्रक्रिया में भेजा जाता है।

वैक्यूम ड्रम वॉशर वैक्यूम ड्रम वॉशर परियोजना

पल्प ब्लीचिंग

रीड पल्प प्रक्रिया में दो-खंड हाइड्रोजन पेरोक्साइड ब्लीचिंग का सुझाव दिया गया है। इस प्रकार की ब्लीचिंग प्रक्रिया सिद्ध और विश्वसनीय है। यह एच को अपनाता है2O2, क्लोरीन मुक्त ब्लीचिंग, जो रीड पल्प ब्लीचिंग प्रक्रिया में उत्पन्न प्रदूषण से बचाती है।

जल उपचार

जल उपचार अनुभाग को उपरोक्त अनुभागों से उत्पन्न अपशिष्ट जल से निपटने के लिए डिज़ाइन किया गया है। जल उपचार की विशेषताओं में छोटी कठिनाई, कम लागत और संपूर्ण उपचार शामिल हैं। विशिष्ट होने के लिए, अपशिष्ट जल में फ़्लोकुलेंट जोड़ें, उच्च-वेग गति भौतिक जैव रासायनिक प्रतिक्रिया उत्पन्न करेगी। फ़्लोक्यूलेशन दर आमतौर पर 99.7% तक पहुँच जाती है। उसके बाद, रीसाइक्लिंग मानक को पूरा करने तक प्रदूषकों को हटाने के लिए धातु झिल्ली निस्पंदन का उपयोग करें।

सीएनबीएम चीन की एक अग्रणी पेपर पल्पर निर्माता है, हम विभिन्न फाइबर सामग्रियों के लिए कस्टम पेपर पल्प समाधान प्रदान करते हैं, जैसे लकड़ी लुगदी उत्पादन लाइन, गेहूं के भूसे का गूदा उत्पादन लाइन, बांस लुगदी उत्पादन लाइन, गन्ना खोई लुगदी उत्पादन लाइन, जूट लुगदी उत्पादन लाइन और आदि। हम पल्प डाइजेस्टर सहित संबंधित उपकरण भी प्रदान करते हैं। उड़ा टैंक, डिस्क फ़िल्टर, ट्विन रोल प्रेस, वैक्यूम ड्रम वॉशर, सिंगल स्क्रू प्रेस, गुरुत्वाकर्षण डिस्क रोगन, हीट एक्सचेंजर और अन्य पेपर पल्प मशीनें। यदि आपको कोई आवश्यकता है, तो संपर्क करने और अपना स्वयं का पेपर पल्प प्लांट शुरू करने के लिए आपका स्वागत है।